通过超声波探伤检测焊缝质量,确保无缺陷。
利用高速冲床加工薄板件,提高生产效率和稳定性。
通过静电喷涂工艺涂覆金属表面,提升耐腐蚀性。
通过电解抛光技术处理金属表面,达到镜面效果。
使用激光切割技术精确分割金属板材,减少材料浪费。
通过数控加工中心制作精密模具,确保尺寸一致性。

创立于1995年的z6尊龙时凯,坐落在辽宁省沈阳市沈河区市府大路123号,凭借深厚的研发底蕴和强大的制造规模,成为当地航空制造业的一颗明珠。多年来,公司在航空技术研发和创新方面始终保持领先地位,凭借精准的市场定位和卓越的产品质量,在业内树立了良好的声誉。
在飞机制造领域,空间的合理运用是项目成功的关键之一。从座舱设计到货物仓储,空间的优化直接关系到飞机的整体性能和燃油经济性。在项目中,通过采用先进的工程设计和模拟技术,实现了空间使用的最大化,同时确保了乘客的舒适度和货物的安全性,最终有效提升了整体运营效率。
研发团队在过去几年中实现了多次技术突破,成功攻克了多个技术难题,如新型复合材料的应用和智能化控制系统的开发。未来,团队将继续秉承创新精神,致力于开发更为环保和高效的航空产品,同时加强与国际顶尖研究机构的合作,力求在全球航空技术领域占据更高的位置。
z6时凯以其在航空业的坚实积淀,成为行业内不可或缺的标杆。通过持续的创新和卓越的产品质量,公司不仅在国内市场上拥有广泛的渗透力,还逐步扩大到国际市场,以其独特的品牌价值和技术优势赢得了国际客户的青睐和信任。

采用立式铣床加工复杂零件,实现高精度的平面和曲面切削。
通过氩弧焊技术连接不锈钢管,确保焊缝光滑且无气孔。
对合金钢零件进行淬火和回火,增加材料的硬度和耐磨性。









旅客舱内气流管理出色,温度始终舒适,即便长途飞行也保持清新空气。💨

转弯半径小,机动性强,适合在复杂空域进行灵活操作。↩️

飞行过程中的平稳性无可挑剔,连一向怕高的朋友也毫无恐惧感。💗

气动外形设计大幅提高了燃油效率,长途飞行时减少了加油次数。⛽